Come rilevare la qualità della saldatura?

La saldatura è un processo ampiamente utilizzato per collegare vari materiali metallici e la sua qualità influisce direttamente sulle prestazioni e sulla durata del prodotto. Pertanto, come rilevare la qualità della saldatura è diventato un problema molto importante. Questo articolo introdurrà alcuni metodi di rilevamento della qualità della saldatura comunemente utilizzati.

1. Ispezione visiva

L'ispezione visiva è il metodo di rilevamento della qualità della saldatura più semplice e intuitivo. Osservando il colore, la forma, la qualità della superficie, ecc. della saldatura, è possibile giudicare in via preliminare la qualità della saldatura. Ad esempio, il colore della saldatura deve essere uniforme, la superficie deve essere liscia e priva di difetti e la larghezza e l'altezza della saldatura devono soddisfare i requisiti.

2. Prova di trazione

La prova di trazione è un metodo importante per rilevare la resistenza della saldatura. Attraverso la prova di trazione, è possibile misurare la resistenza alla trazione e l'allungamento della saldatura, nonché valutarne la resistenza e la tenacità. Le saldature qualificate devono avere resistenza e allungamento sufficienti per resistere a determinate forze esterne.

3. Prova d'impatto

Il test di impatto è un metodo efficace per valutare la resistenza all'impatto delle saldature. Attraverso il test di impatto, è possibile misurare l'energia di assorbimento dell'impatto e la tenacità all'impatto della saldatura, e valutare la tenacità e la resistenza all'impatto della saldatura. Le saldature qualificate devono avere una tenacità sufficiente per resistere a un certo impatto.

4. Rilevamento dei raggi X

Il rilevamento a raggi X è un metodo di prova non distruttivo che può penetrare i materiali metallici attraverso i raggi X per osservare i difetti e le strutture all'interno della saldatura. Il rilevamento a raggi X può rilevare difetti come crepe, pori, inclusioni, ecc. all'interno della saldatura e valutare la qualità interna della saldatura.

5. Test ad ultrasuoni

Il test ultrasonico è anche un metodo di test non distruttivo. Attraverso la propagazione e la riflessione di onde ultrasoniche nei materiali metallici, è possibile rilevare difetti e strutture all'interno della saldatura. Il test ultrasonico può rilevare difetti come crepe, pori, inclusioni, ecc. all'interno della saldatura e valutare la qualità interna della saldatura.

6. Metodo di prova dello shock termico (TPC)

Il metodo di prova dello shock termico è un metodo per valutare l'affidabilità dei giunti di saldatura. Attraverso uno shock termico elevato a breve termine, l'effetto dello shock termico a cui il giunto di saldatura può essere sottoposto nell'uso effettivo può essere simulato per valutare la resistenza allo shock termico del giunto di saldatura. I giunti di saldatura qualificati devono avere una resistenza allo shock termico sufficiente ed essere in grado di sopportare determinati effetti dello shock termico.

7. Rilevamento della distorsione del giunto di saldatura

Il rilevamento della distorsione del giunto di saldatura è un metodo per valutare la qualità dei giunti di saldatura. Misurando la distorsione del giunto di saldatura, è possibile determinare il grado di deformazione e la stabilità del giunto di saldatura. I giunti di saldatura qualificati dovrebbero avere un piccolo grado di distorsione ed essere in grado di mantenere uno stato stabile.

8. Prova di taglio

Il test di taglio è un metodo di taglio meccanico del giunto di saldatura e di valutazione della resistenza del giunto di saldatura testando le variazioni di forza e spostamento. Il test di taglio può misurare la resistenza al taglio e la deformazione del giunto di saldatura e valutare la capacità portante e la stabilità del giunto di saldatura. I giunti di saldatura qualificati devono avere una resistenza al taglio e una stabilità sufficienti per resistere a determinate forze esterne.

I metodi di cui sopra possono rilevare la qualità della saldatura della saldatura a resistenza e il metodo appropriato può essere selezionato per il rilevamento in base alla situazione effettiva. Allo stesso tempo, è anche necessario prestare attenzione al controllo dei parametri di processo e delle specifiche operative durante il processo di saldatura per garantire la stabilità e l'affidabilità della qualità della saldatura.

Infatti, il rilevatore di saldatura Huandian può essere utilizzato per rilevare la qualità della saldatura. L'apparecchiatura di analisi della saldatura ha un touch screen ad alta definizione da 8 pollici auto-sviluppato, che può visualizzare le forme d'onda di saldatura reali come corrente, tensione, potenza, ecc. di ogni saldatura in tempo reale, nonché i dati di saldatura corrispondenti. L'apparecchiatura di prova di saldatura può rilevare vari tipi di macchine per saldatura a resistenza per aiutare a migliorare la qualità della saldatura. Il dispositivo di ispezione della qualità della saldatura può monitorare e determinare valori chiave come corrente di saldatura, tensione, potenza, tempo di saldatura, pressione, spostamento, ecc. e salvare circa 5 milioni di dati di saldatura chiave per prevenire l'instabilità della saldatura e causare il flusso di prodotti difettosi nel processo successivo.