Introduzione ai vantaggi della saldatura a resistenza di precisione
2024-09-29 15:18La saldatura a resistenza di precisione è un metodo di pressatura del pezzo da saldare tra due elettrodi e di passaggio di una corrente elettrica attraverso di esso, utilizzando il calore di resistenza generato dalla corrente che scorre attraverso la superficie di contatto del pezzo e l'area adiacente per riscaldarlo fino a uno stato fuso o plastico per formare un legame metallico. Nella saldatura a punti, il pezzo viene saldato solo su una superficie di contatto limitata, la cosiddetta"macchiare", e forma una fusione sferica piatta. La saldatura a punti può essere divisa in saldatura a punto singolo e saldatura multi-punto. Nella saldatura multi-punto, vengono utilizzate più di due coppie di elettrodi per formare più pepite nello stesso processo.
La saldatura a punti è simile alla saldatura a punti. Nella saldatura a punti, il pezzo in lavorazione passa tra due elettrodi a disco rotanti (rulli) per formare una saldatura continua con le sovrapposizioni anteriore e posteriore dei punti di saldatura a strisce. La saldatura a proiezione è una variante della saldatura a punti. C'è un punto convesso prefabbricato su un pezzo in lavorazione. Nella saldatura a proiezione, uno o più nugget possono essere formati sul giunto in una volta. Nella saldatura di testa, le facce terminali dei due pezzi in lavorazione sono a contatto e, dopo il riscaldamento a resistenza e la pressurizzazione, vengono saldate lungo l'intera superficie di contatto.
La saldatura a resistenza di precisione presenta i seguenti vantaggi:
① Una volta formata, la pepita è sempre circondata da un anello di plastica, il metallo fuso è isolato dall'aria e il processo metallurgico è semplice.
② Il tempo di riscaldamento è breve, il calore è concentrato, la zona termicamente alterata è piccola, anche la deformazione e lo stress sono ridotti e solitamente non sono necessarie procedure di correzione e trattamento termico dopo la saldatura.
③ Non sono richiesti metalli di apporto come fili e bacchette per saldatura, né materiali di saldatura quali ossigeno, acetilene e argon, e i costi di saldatura sono bassi.
④ Funzionamento semplice, facile da realizzare meccanizzazione e automazione e migliori condizioni di lavoro.
⑤ Elevata produttività, nessun rumore e gas nocivi, nella produzione di massa, possono essere compilati nella linea di assemblaggio insieme ad altri processi di produzione. Tuttavia, la saldatura a flash deve essere isolata a causa degli spruzzi di scintille.
La sorgente di alimentazione per saldatura DC inverter serie IDP, come capolavoro sviluppato in modo indipendente da Huandian, integra inverter ad alta frequenza e tecnologia di controllo DSP avanzata. I componenti principali sono selezionati tra componenti importati per garantire prestazioni eccellenti e durata a lungo termine del prodotto. Il suo sistema di controllo ad alta precisione (accuratezza fino a 0,2 ms), design a bassa temperatura, trattamento dei micro-danni dei pezzi, bell'aspetto della saldatura, forte tensione di saldatura ed elevata stabilità dimostrano tutti la ricerca finale della qualità della saldatura da parte di Huandian. Allo stesso tempo, la sorgente di alimentazione ha anche funzioni complete di monitoraggio dei dati e tracciabilità della qualità, fornendo un forte supporto per la produzione snella nella produzione moderna.